Марганец в чушках Мн95

При производстве марганцовистой бронзы марганец в слитках вводят в медный расплав в количестве 0.5–2.5%. Он раскисляет расплав, повышает его прочность и коррозионную стойкость. Использование марганца в слитках — ключевой этап технологии.

Марганец в чушках, введенный в низкоуглеродистую сталь, связывает азот и углерод в твердом растворе, что замедляет процессы деформационного старения. Сталь, легированная марганцем в чушках, дольше сохраняет свою пластичность.

Марганец в чушках, растворяясь в феррите и цементите, делает перлитную структуру более дисперсной. Это приводит к повышению прочности и твердости углеродистой стали. Эффект от введения марганца в чушках заметен при содержании 0.5–0.8%.

Пыль, образующаяся при обработке марганца в слитках, относится ко 2 классу опасности. Длительное вдыхание такой пыли может вызвать хронические заболевания нервной системы.

Ввод марганца в чушках на струю металла при переливе в ковш создает лучшее перемешивание и ускоряет растворение. Загрузка на дно ковша перед выпуском плавки также распространена. Способ ввода марганца в чушках выбирают исходя из конструкции узла.

В сухом воздухе марганец в чушках окисляется медленно, покрываясь тонкой защитной пленкой оксидов. В условиях повышенной влажности скорость окисления марганца в чушках возрастает, что приводит к образованию рыхлого слоя гидроксидов.

Добавление холодного марганца в слитках в расплав незначительно увеличит общее энергопотребление плавки из-за затрат энергии на его нагрев и плавление. Эффект от добавления марганца в слитках на энергопотребление мал в сравнении с плавлением основной шихты.